產(chǎn)品列表
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- PA6+30%玻纖增強(qiáng) 尼龍改性料
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- PA66 玻纖增強(qiáng)15% 溴系阻燃V0級尼龍用于零部件
- 管道用高強(qiáng)尼龍1012
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- PA612尼龍用于高耐磨韌性管道系列生產(chǎn)線
- PA612尼龍用于日用絲和磨砂絲
- 尼龍PA1010應(yīng)用于螺帽加工-特殊參數(shù)解決扭力及抗彎強(qiáng)度問題
- 南京名騏科技有限公司
- 地址:南京市棲霞區(qū)八卦洲街鸝島路268號A區(qū)12號
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加強(qiáng)尼龍制品銀?;脑蚍治?/h2>
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發(fā)表時間:2024-03-08 14:59:03
增強(qiáng)尼龍產(chǎn)品的銀色編織,包括表面氣泡和內(nèi)部毛孔。缺陷的主要原因是氣體(主要是水蒸氣,分解氣體,溶劑氣體,空氣)的干擾。具體原因如下:
1.機(jī)器方面:
(1)槍管,螺釘磨損或橡膠頭和擋板具有材料的死角,長時間受熱分解。
(2)增強(qiáng)尼龍加熱系統(tǒng)失控,導(dǎo)致溫度過高而分解。檢查加熱元件是否有任何問題,如熱電偶和加熱線圈。螺釘設(shè)計不當(dāng),導(dǎo)致溶液或容易引入空氣。
2.模具方面:
(1)排氣不暢。
(2)增強(qiáng)尼龍模具中流道,澆口和型腔的摩擦阻力大,引起局部過熱和分解。
(3)閘門和空腔分布不均勻,冷卻系統(tǒng)不合理會導(dǎo)致熱量不平衡和局部過熱或空氣通道堵塞。
(4)冷卻通道泄漏到腔體中。
3.塑料:
(1)增強(qiáng)尼龍塑料的濕度大,添加的再生材料的比例太大或含有有害廢料(廢料易分解),塑料應(yīng)充分干燥,應(yīng)去除廢料。
(2)來自大氣的吸濕性或來自著色劑的吸濕性,以及著色劑也應(yīng)該干燥。最好在機(jī)器上安裝干燥器。
(3)添加到塑料中的潤滑劑,穩(wěn)定劑等的量過多或不均勻混合,或塑料本身具有揮發(fā)性溶劑。當(dāng)混合塑料難以應(yīng)對熱時發(fā)生分解。
(4)塑料被污染并與其他塑料混合。
4.處理:
(1)增強(qiáng)尼龍設(shè)定溫度,壓力,速度,背壓,熔體電機(jī)轉(zhuǎn)速過高不會引起分解,或壓力,速度過低,當(dāng)注射時間,保持壓力不足和背壓低時,密度不足以熔化氣體并出現(xiàn)銀紋。應(yīng)設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟?,壓力,速度和時間,并應(yīng)使用多級注射速度。
(2)背壓低,轉(zhuǎn)速快,空氣進(jìn)入機(jī)筒,熔體進(jìn)入模具。當(dāng)周期太長時,由于過熱,熔體在桶中分解。
(3)材料不足,進(jìn)料墊太大,材料溫度太低或模具溫度太低,這會影響材料的流動和成型壓力,促進(jìn)氣泡的形成。
關(guān)于加強(qiáng)尼龍制品銀?;脑蚍治?/a>的信息,請撥打免費(fèi)電話:4008-118-928 進(jìn)行溝通咨詢,技術(shù)手機(jī)同微信:18621317168 歡迎你的來電交流!
增強(qiáng)尼龍產(chǎn)品的銀色編織,包括表面氣泡和內(nèi)部毛孔。缺陷的主要原因是氣體(主要是水蒸氣,分解氣體,溶劑氣體,空氣)的干擾。具體原因如下:
1.機(jī)器方面:
(1)槍管,螺釘磨損或橡膠頭和擋板具有材料的死角,長時間受熱分解。
(2)增強(qiáng)尼龍加熱系統(tǒng)失控,導(dǎo)致溫度過高而分解。檢查加熱元件是否有任何問題,如熱電偶和加熱線圈。螺釘設(shè)計不當(dāng),導(dǎo)致溶液或容易引入空氣。
2.模具方面:
(1)排氣不暢。
(2)增強(qiáng)尼龍模具中流道,澆口和型腔的摩擦阻力大,引起局部過熱和分解。
(3)閘門和空腔分布不均勻,冷卻系統(tǒng)不合理會導(dǎo)致熱量不平衡和局部過熱或空氣通道堵塞。
(4)冷卻通道泄漏到腔體中。
3.塑料:
(1)增強(qiáng)尼龍塑料的濕度大,添加的再生材料的比例太大或含有有害廢料(廢料易分解),塑料應(yīng)充分干燥,應(yīng)去除廢料。
(2)來自大氣的吸濕性或來自著色劑的吸濕性,以及著色劑也應(yīng)該干燥。最好在機(jī)器上安裝干燥器。
(3)添加到塑料中的潤滑劑,穩(wěn)定劑等的量過多或不均勻混合,或塑料本身具有揮發(fā)性溶劑。當(dāng)混合塑料難以應(yīng)對熱時發(fā)生分解。
(4)塑料被污染并與其他塑料混合。
4.處理:
(1)增強(qiáng)尼龍設(shè)定溫度,壓力,速度,背壓,熔體電機(jī)轉(zhuǎn)速過高不會引起分解,或壓力,速度過低,當(dāng)注射時間,保持壓力不足和背壓低時,密度不足以熔化氣體并出現(xiàn)銀紋。應(yīng)設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟?,壓力,速度和時間,并應(yīng)使用多級注射速度。
(2)背壓低,轉(zhuǎn)速快,空氣進(jìn)入機(jī)筒,熔體進(jìn)入模具。當(dāng)周期太長時,由于過熱,熔體在桶中分解。
(3)材料不足,進(jìn)料墊太大,材料溫度太低或模具溫度太低,這會影響材料的流動和成型壓力,促進(jìn)氣泡的形成。
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