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      注射模塑機有兩個基本部件：用于熔融和把塑料送人模具的注射裝置與合模裝置。合模裝置的作用在于：RnMPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技
      使模具在承受住注射壓力情況下閉合；RnMPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技
      將制品取出。RnMPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技
     注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設計：螺桿式預塑化器或雙級裝置，以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿（第一級）再將熔融塑料送人注料桿（第二級）。     螺桿預塑化器的優(yōu)點是熔融物質(zhì)量恒定，高壓和高速，以及精確的注射量控制（利用活塞沖程兩端的機械止推裝置）。這些長處正是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間（導致材料降解）、較高的設備費用和維修費用。RnMPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技
     最常用的往復式螺桿注射裝置不需柱塞即將塑料熔融并注射。將料斗中的粉狀或粒狀塑料熔融，通過轉(zhuǎn)動的螺桿送到螺桿前端止逆間處，塑料流體流經(jīng)螺桿前端并堆積于螺桿前方。螺桿前方熔融塑料的積累將螺桿推向注射裝置的后部，螺桿的轉(zhuǎn)動、熔融物的積累和向后部的移動一直持續(xù)到形成一定的注射 量。在下一個設備工作周期中，螺桿末梢止逆問關閉，防止物料沿螺桿返回。螺桿梢和進料螺桿的作用有如注料柱塞，將塑料壓人模具。RnMPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技
     往復式螺桿的優(yōu)點包括減少了塑料的停留時間，自潔螺桿和螺桿梢。這些優(yōu)點在加工熱敏性材料以及當采用帶色原料或樹脂品種變更時，螺桿和機筒都要清理時，都是關鍵所在。     目前廣泛應用的合模裝置設計包括：肘桿式合模裝置、液壓式合模裝置和液壓一機械式合模裝置。肘桿式合模裝置鑒于其設計在制造時成本低，適用于小噸位設備。其特點包括閉鎖作業(yè)的高機械效益、內(nèi)設鎖模減慢裝置、模具損壞慢以及快速的合模操作。 ??????

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