產(chǎn)品列表
- PA66鐳雕尼龍專(zhuān)用料 15%玻纖鐳雕用于繼電器外殼
- PA6 專(zhuān)用注塑級(jí)尼龍 外觀優(yōu)良 成型周期快
- PA66增韌尼龍 高抗沖尼龍 耐低溫尼龍代替杜邦ST801
- PA66加33%玻纖增強(qiáng)改性 可代替杜邦70G33L 巴斯夫A3EG6
- 尼龍PA66+60%GF 增強(qiáng)加60%玻纖改性 強(qiáng)度高 收縮率小 代替金屬更好的選擇
- 玻纖增強(qiáng)15%改性PA66 用于鏈條加工 機(jī)械性能穩(wěn)定
- 高韌性和耐磨性尼龍612制成齒輪
- 吸水率低PA612生產(chǎn)工業(yè)刷絲
- PA610用于尼龍管、油管的生產(chǎn)加工
- PA610用于口腔護(hù)理刷絲牙線
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改性尼龍制造商介紹改性尼龍粉的性能
改性復(fù)合尼龍粉末的掃描電子顯微鏡照片如圖2所示?？梢钥闯?，改性PA12顆粒具有規(guī)則的形狀，大多為橢圓形和圓形，適用于玻璃珠級(jí)。粉末鋪設(shè)性能良好，成型時(shí)的翹曲變形非常小。
燒結(jié)件的機(jī)械性能
通過(guò)對(duì)燒結(jié)件的試驗(yàn)，得出改性復(fù)合尼龍粉末燒結(jié)件變形小，成形性能好;拉伸強(qiáng)度為45.2MPa，伸長(zhǎng)率為7％，彎曲強(qiáng)度為56.5MPa。符合要求（形成抗拉強(qiáng)度≥40MPa，伸長(zhǎng)率≥7％）。與以前的測(cè)試相比，該測(cè)試成功。不僅燒結(jié)部件的強(qiáng)度增加，而且伸長(zhǎng)率也降低。
改性前后燒結(jié)件截面微觀形貌的比較
從圖3可以看出，在燒結(jié)過(guò)程中，PA12在大面積結(jié)晶，燒結(jié)前后體積變化很大，體積變化較大，導(dǎo)致燒結(jié)體的收縮應(yīng)力較大。大。由于收縮應(yīng)力的影響，燒結(jié)部件內(nèi)部出現(xiàn)一些破壞性裂縫，嚴(yán)重影響燒結(jié)部件的機(jī)械性能。
改性前燒結(jié)部件的橫截面SEM
在比較修改之前和之后不難看出圖4中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)圖3的大面積晶體和裂縫。經(jīng)過(guò)化學(xué)改性后，燒結(jié)部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)仍然相對(duì)密集，但它不會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)部件嚴(yán)重收縮。從圖4a中可以清楚地看出，燒結(jié)層之間的結(jié)合更好，并且0.15mm的層厚度僅傳輸激光能量以與下一層形成連接。從圖4b可以看出，粉末相對(duì)完全熔化，并且通過(guò)尼龍12小晶粒和“玻璃相”的混合形成燒結(jié)體，使得粉末在單一方向上的線性收縮是非常有限。
改性PA12燒結(jié)件的SEM
1當(dāng)燒結(jié)純尼龍材料時(shí)，根據(jù)燒結(jié)表面的收縮和成形邊界的翹曲，制備適合于SLS模塑工藝的復(fù)合尼龍粉末材料。
2）尼龍的改性通過(guò)化學(xué)改性方法進(jìn)行。分析了影響所選區(qū)域激光燒結(jié)試驗(yàn)的工藝參數(shù)，并采用正交試驗(yàn)方法優(yōu)化了材料的SLS成型規(guī)范。
3）試驗(yàn)表明，改性復(fù)合尼龍粉末具有明顯的收縮，翹曲變形和力學(xué)性能，成型件變形小，精度高。
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