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透明尼龍:注塑機(jī)的基本工序
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發(fā)表時(shí)間:2022-12-30 14:40:40
:注塑機(jī)的基本工序
(1)合模過(guò)程合模油缸中的壓力油推動(dòng)鎖模機(jī)構(gòu)動(dòng)作,動(dòng)模板移動(dòng)使模具閉合。其中,模具首先以低壓、高速閉合;當(dāng)動(dòng)模板即將接近定模板時(shí),再切換成低速、低壓閉合(即模具保護(hù)工況);在確認(rèn)模具內(nèi)無(wú)異物存在時(shí),再切換成高壓(鎖模力),并將模具鎖緊。
(2)注射裝置射料過(guò)程模具以鎖模力鎖緊后,注射裝置進(jìn)工況使噴嘴和模具貼合。注射電磁閥通電后,注射油缸充人壓力油,推動(dòng)與該油缸活塞桿相連接的螺桿,并按照分等級(jí)的壓力和速度將料筒內(nèi)的熔料注入鎖緊的模腔內(nèi)。
(3)保壓過(guò)程熔料在充填模腔過(guò)程中直至充填滿后,要求螺桿仍對(duì)熔料保持一定的壓力,以防止模具中的熔料回流;同時(shí),施加保壓壓力,以便向模腔內(nèi)補(bǔ)充制品冷卻收縮所需的物料,避免塑料制品產(chǎn)生縮孔等缺陷。
(4)冷卻和預(yù)塑過(guò)程 一旦澆口封死后,取消保壓過(guò)程,制品在模具內(nèi)自然冷卻定型;同時(shí),驅(qū)動(dòng)預(yù)塑油馬達(dá)使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),將來(lái)自料斗的粒狀塑料向前輸送,進(jìn)行塑化。在原料塑化達(dá)到預(yù)定計(jì)量值后,為了防止已熔化的塑料溢出噴嘴,需要將螺桿向后移動(dòng)一定距離,即進(jìn)行防延處理。
(5)注射裝置退、開(kāi)模及塑料制品頂出過(guò)程預(yù)塑計(jì)量及防延過(guò)程結(jié)束后,為了使噴嘴不致于因長(zhǎng)時(shí)間和冷模接觸而形成冷料等,通常需要將噴嘴撤離模具,即進(jìn)入注射裝置退工況。該動(dòng)作是否執(zhí)行,以及執(zhí)行的先后程序,可供選擇。一旦制品冷卻定型后就開(kāi)模,并頂出制品。
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