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玻璃纖維增強(qiáng)尼龍注塑和擠出的加工區(qū)別你知道嗎?
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發(fā)表時(shí)間:2022-12-30 14:39:43
玻璃纖維注塑和擠出的加工區(qū)別你知道嗎:
在玻璃纖維pa66顆粒行業(yè)中我們常常會(huì)遇到這樣那樣的產(chǎn)品,有些產(chǎn)品是通過(guò)擠出工藝來(lái)的,有的則是注塑工藝,兩者在生產(chǎn)上是完全不同的,盡管有可能兩者使用的材料相同,但是工藝不同,接下來(lái)導(dǎo)致改性尼龍產(chǎn)品性能也是不相同的。
兩者的不同主要是擠出機(jī)為連續(xù)化生產(chǎn),擠出生產(chǎn)效率很高,如果從單機(jī)加工的用料量來(lái)講,改性尼龍注塑機(jī)甘拜下風(fēng),這主要是因?yàn)樽⑺軝C(jī)是間歇生產(chǎn),打完一模需要把制品脫模然后重復(fù)前面的工作,但是改性尼龍注塑機(jī)可以使用的產(chǎn)品非常豐富,因而大量的品種規(guī)格常常需要機(jī)器數(shù)量很多。
擠出行業(yè)往往是個(gè)性化和定制化,由于擠出工藝是可以延伸成米的,可以根據(jù)米數(shù)的差別生成眾多品種,但難以形成規(guī)?;?。注塑行業(yè)則有標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范,真正變化多樣的是模具,很方便實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化大批量生產(chǎn)。
大型的擠出專業(yè)生產(chǎn)線投資很大,只有極少數(shù)的實(shí)力廠家可以投資,而一跳大線所能實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)能與批量的成本優(yōu)勢(shì)又是小擠出廠無(wú)法比擬的。而注塑機(jī)則不然,甚至只有幾臺(tái)設(shè)備也可以形成自己的競(jìng)爭(zhēng)力。
使用同樣的改性尼龍料而生產(chǎn)出來(lái)的制品性能不同呢?這主要還是工藝的不同,擠出是源源不斷的使物料從機(jī)器中拉出來(lái),或者是擠出來(lái),在機(jī)器內(nèi)部壓力角度來(lái)看,這種方式一直屬于泄壓狀態(tài),機(jī)器內(nèi)部壓力普遍較低,導(dǎo)致玻璃纖維pa66增強(qiáng)尼龍顆粒的密度不高。注塑則是在改性尼龍注塑模具中通過(guò)加大壓力使物料從出料口噴射出來(lái),從噴射兩字就可想而知壓力之大,有時(shí)還需要加大壓力才能注塑成型,在模具中還需要保壓操作來(lái)保證制品的尺寸和性能,所以注塑行業(yè)產(chǎn)品密度較高。綜上而知,兩者比較,密度大的制品性能較高,密度小的反之。
不過(guò)擠出和注塑有一個(gè)共性,那就是在使用玻璃纖維pa6增強(qiáng)尼龍顆粒時(shí)都需要進(jìn)行烘干操作,因?yàn)楦男阅猃埍旧順O性很大,吸水性很強(qiáng),在日常環(huán)境中放置幾個(gè)小時(shí)就無(wú)法正常使用了,材料吸水了必須經(jīng)過(guò)烘干。兩者的烘干設(shè)備也有一些不同,擠出工藝由于是連續(xù)性的,所以在機(jī)器上往往會(huì)準(zhǔn)備一個(gè)料斗,這個(gè)料斗起到烘干和持續(xù)喂料的作用;而注塑設(shè)備則幾乎沒(méi)有必要設(shè)置持續(xù)喂料的設(shè)備,只有一個(gè)料槽而已,所以注塑設(shè)備烘干時(shí)則需要自己準(zhǔn)備烘干箱,烘干數(shù)個(gè)小時(shí)才能拿出來(lái)倒入機(jī)器使用,有時(shí)為了不影響生產(chǎn)進(jìn)度,又不得不多準(zhǔn)備幾臺(tái)烘干箱同時(shí)工作,防止生產(chǎn)中斷。
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