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PA12透明尼龍注塑工藝應(yīng)注意的三點
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發(fā)表時間：2022-12-30 14:38:40
PA12注塑工藝應(yīng)注意的三點：
1.在模具設(shè)計上應(yīng)注意的問題：
a）壁厚應(yīng)盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大;
b）過渡部分應(yīng)逐步。圓滑過渡，防止有尖角。銳邊產(chǎn)生，特別是PC產(chǎn)品一定不要有缺口；
c）澆口。流道盡可能寬大、粗短，且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置，必要時應(yīng)加冷料井；
d）模具表面應(yīng)光潔，粗糙度低（最好 低于0.8）；
e）排氣孔。槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣 體；
f）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。 
2.注塑工藝方面應(yīng)注意的問題：
為了減少內(nèi)應(yīng)力和表面質(zhì)量缺陷，在注塑工藝方面應(yīng)注意以下幾方面的問題。
a）應(yīng)選用專用螺桿、帶單獨溫控射咀的注塑機;
b)注射溫度在塑料樹脂不分解的前提下，宜用較高注射濕度；
c）注射壓力：一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成脫模因難和變形；
d）注射速度：在滿足充模的情況下，一般宜低，最好能采用慢一快一慢多級注射；
e）保壓時間和成型周期：在滿足產(chǎn)品充模，不產(chǎn)生凹陷、氣泡的情況下；宜盡量短，以盡量減低熔料在機筒停留時間；
f）螺桿轉(zhuǎn)速和背壓：在滿足塑化質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量低，防止產(chǎn)生解降的可能；
g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質(zhì)量影響極大，所以模溫一定要能精確控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。
3.其他方面的問題：
由于為要防上表面質(zhì)量惡化，一般注塑時盡量少用脫模劑；當用回用料時不得大于20％。
對于除PET外，制品都應(yīng)進行后處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，PMMA應(yīng)在70－80t熱風循環(huán)干燥4小時；PC應(yīng)在清潔空氣、甘油。液體石臘等加熱 110－135℃，時間按產(chǎn)品而定，最高需要10多小時。而PET必須經(jīng)過 雙向拉伸的工序，才能得到良好機械性能。 ??????
1.在模具設(shè)計上應(yīng)注意的問題：
a）壁厚應(yīng)盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大;
b）過渡部分應(yīng)逐步。圓滑過渡，防止有尖角。銳邊產(chǎn)生，特別是PC產(chǎn)品一定不要有缺口；
c）澆口。流道盡可能寬大、粗短，且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置，必要時應(yīng)加冷料井；
d）模具表面應(yīng)光潔，粗糙度低（最好 低于0.8）；
e）排氣孔。槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣 體；
f）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。
為了減少內(nèi)應(yīng)力和表面質(zhì)量缺陷，在注塑工藝方面應(yīng)注意以下幾方面的問題。
a）應(yīng)選用專用螺桿、帶單獨溫控射咀的注塑機;
b)注射溫度在塑料樹脂不分解的前提下，宜用較高注射濕度；
c）注射壓力：一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成脫模因難和變形；
d）注射速度：在滿足充模的情況下，一般宜低，最好能采用慢一快一慢多級注射；
e）保壓時間和成型周期：在滿足產(chǎn)品充模，不產(chǎn)生凹陷、氣泡的情況下；宜盡量短，以盡量減低熔料在機筒停留時間；
f）螺桿轉(zhuǎn)速和背壓：在滿足塑化質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量低，防止產(chǎn)生解降的可能；
g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質(zhì)量影響極大，所以模溫一定要能精確控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。
3.其他方面的問題：
由于為要防上表面質(zhì)量惡化，一般注塑時盡量少用脫模劑；當用回用料時不得大于20％。
對于除PET外，制品都應(yīng)進行后處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，PMMA應(yīng)在70－80t熱風循環(huán)干燥4小時；PC應(yīng)在清潔空氣、甘油。液體石臘等加熱 110－135℃，時間按產(chǎn)品而定，最高需要10多小時。而PET必須經(jīng)過 雙向拉伸的工序，才能得到良好機械性能。 ??????
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