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改性塑料注塑為啥會產(chǎn)生氣泡及暗泡呢？
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發(fā)表時間：2022-12-30 14:39:08
改性塑料件在注塑時會氣泡及暗泡，這些缺陷的表征現(xiàn)象是：改性塑料件上形成大小不一的孔隙。氣泡是塑件成型后內(nèi)部形成體積較小或成串孔隙的缺陷；暗泡是塑件內(nèi)部產(chǎn)生的真空孔洞，又叫真空泡。為什么改性塑料在注塑時會產(chǎn)生氣泡呢？主要原因是：氣體進入了熔體中，隨熔體一起冷卻成型而得，而產(chǎn)生暗泡的主要原因則是：塑件在冷卻固化時，由于塑件內(nèi)外的冷卻速度不同，外快內(nèi)慢，外層先固化，內(nèi)部熔體后冷卻收縮，這時塑件內(nèi)部就會產(chǎn)生真空孔洞而成暗泡。 
1.若澆口截面積過小，或位置不正確，都易于引起氣泡及暗泡。對此，要加大澆口截面積，特別是澆注位置應(yīng)設(shè)置在塑件的厚壁處。
2.若流道過長、過細(xì)，或者流道中有貯氣死角，都會造成模具排氣不良。對此，應(yīng)縮短和加寬狹窄的流道，不能讓流道中有死角存在。
3.若模具的排氣系統(tǒng)不良或堵塞，使氣體混入到熔體中，導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生。對此，應(yīng)仔細(xì)檢核模具的排氣系統(tǒng)，疏通被堵塞的通道。
4.在一模多腔模具中，如是同時成型幾個形狀不同的塑件，必須注意澆口的大小要與塑件的質(zhì)量成正比。否則，注塑較大的改性塑料件時容易產(chǎn)生氣泡缺陷。 
5.改性塑料件注塑時，若采用直澆口，在塑件保壓結(jié)束后，型腔中的壓力比澆口前方的壓力高，如此時直澆口處的熔體尚未固化，就會發(fā)生熔體回流，使塑件內(nèi)部形成暗泡。對此，應(yīng)盡量避免選用直澆口。若該模具采用直澆口設(shè)計，為了減少暗泡的生成，可適當(dāng)延長保壓時間，加大熔體的供料量等方法進行補救。 ??????
2.若流道過長、過細(xì)，或者流道中有貯氣死角，都會造成模具排氣不良。對此，應(yīng)縮短和加寬狹窄的流道，不能讓流道中有死角存在。
3.若模具的排氣系統(tǒng)不良或堵塞，使氣體混入到熔體中，導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生。對此，應(yīng)仔細(xì)檢核模具的排氣系統(tǒng)，疏通被堵塞的通道。
4.在一模多腔模具中，如是同時成型幾個形狀不同的塑件，必須注意澆口的大小要與塑件的質(zhì)量成正比。否則，注塑較大的改性塑料件時容易產(chǎn)生氣泡缺陷。
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