尼龍材料的增韌工藝與總結
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發(fā)表時間：2022-12-30 14:39:05
尼龍增韌工藝 
尼龍與增韌劑混合最常用的方法就是在雙螺桿擠出機中進行熔融共混，在共混過程中增韌劑和尼龍發(fā)生化學反應，形成了相容劑，這個過程也被稱作原位增容。
對尼龍6來說，與增韌劑在擠出機中熔融共混的溫度一般在220℃~250℃之間，利用螺桿轉速調節(jié)尼龍與增韌劑的共混時間，時間太短，生成的相容劑濃度不夠，尼龍韌性就不好；時間太長，可以生成足夠多的相容劑，但是尼龍降解程度增加，機械性能惡化。
總結
純尼龍在低溫下的韌性很低，增韌是尼龍最常用的改性方法之一。POE-g-MAH和EPDM-g-MAH作為最常用的尼龍增韌劑，增韌效果好，操作方便而大受歡迎。利用增韌劑鏈段上MAH基團的反應性，尼龍與增韌劑在混合過程中原位生成了相容劑，相容劑的多少決定了尼龍增韌水平的高低，而且與增韌工藝關系密切。 
將尼龍與增韌劑混合后，可以顯著提高尼龍的低溫韌性，降低尼龍的吸水性，但是材料的拉伸強度顯著下降。強韌平衡是指尼龍韌性提高的同時，拉伸強度不降低或者少降低，這一直是尼龍增韌研究中追求的目標。
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對尼龍6來說，與增韌劑在擠出機中熔融共混的溫度一般在220℃~250℃之間，利用螺桿轉速調節(jié)尼龍與增韌劑的共混時間，時間太短，生成的相容劑濃度不夠，尼龍韌性就不好；時間太長，可以生成足夠多的相容劑，但是尼龍降解程度增加，機械性能惡化。
總結
純尼龍在低溫下的韌性很低，增韌是尼龍最常用的改性方法之一。POE-g-MAH和EPDM-g-MAH作為最常用的尼龍增韌劑，增韌效果好，操作方便而大受歡迎。利用增韌劑鏈段上MAH基團的反應性，尼龍與增韌劑在混合過程中原位生成了相容劑，相容劑的多少決定了尼龍增韌水平的高低，而且與增韌工藝關系密切。
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